隔膜壓濾機作為一種性能出色的檢測設備，想必大家對隔膜壓濾機一定不陌生吧，那么你知道隔膜壓濾機在污泥當中的使用流程都有哪些嗎?

　　進入污泥后，用隔膜泵將高壓水注入壓濾機的隔膜板，通過隔膜張力將污泥擠壓脫水。濾液通過濾布排出，固體物質(zhì)被濾布堵塞，形成含水量低的干物質(zhì)。目前，通用隔膜框架式污泥壓濾機的結構如圖1所示。

　　進入隔膜框架污泥壓濾機的污泥含水率不宜過高，因為污泥含水率過高不僅增加了污泥調(diào)理結構的尺寸和污泥調(diào)理的難度，還增加了污泥的流量。如果螺桿泵應在規(guī)定時間內(nèi)完成進料，螺桿泵的功率將增加。增加功耗。一般來說，污泥進入過濾器前的含水量不應高于98%。

　　隔膜板框壓濾機處理的固體污泥體積基本不變，因為過濾室的體積是一個定值。以面積為800m2的過濾器為例，過濾器的容積為14m3。在單次投料過程中，實際固體污泥量的允許范圍為設計固體污泥量的85%-100%，但不能低于較小值。由于隔膜框架污泥壓濾機是在進料后完成的，隔膜膨脹主要是通過向隔膜板注入高壓水，隔膜板之間的污泥被隔膜張力擠壓脫水。如果橫膈膜之間的污泥量沒有達到設計值，橫膈膜之間的空間將變得更大。在高壓水的壓力下，很容易擠壓隔膜，噴出高壓水，造成事故。

　　隔膜板框污泥壓濾機隔膜一般由熱塑性彈性體、無堿玻璃纖維和增強聚丙烯組成，具有耐高溫高壓的功能。如果壓縮壓力沒有達到一定值，膜將不會膨脹或打開，從而影響污泥脫水效果。因此，壓縮壓力不應低于1MPa。